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100多家出名展商參加了本次展覽,據統計,觀眾總人數達到了81,435人次,再創歷史新高。綠色製造是綜合考慮環境影響和資源耗损的現代製造模式,其目標是使從設計、製造、包裝、運輸、行使到報廢處理的整個生命周期中,對環境影響(副浸染)極小,資源效劳極高。眾所周知,影響製造系統資源流的成分不少,決定了實施綠色製造触及的問題和途徑是多方面的。下面從綠色製造角度撮要介紹本屆展會注塑成型加工領域的一些新技術。面向綠色製造的注塑機設計綠色設計是在壽命的全過程設計中,充实考慮資源公道垄断和對環境的影響,在充实考慮的机能、質量、開發周期和本钱的同時,優化各有關設計要素,使及其製造過程和全生命周期中對環境的總體負影響減到最小。具體對於注射成型機來說,其綠色設計的技術特徵次要體現在如下幾個方面:節能的動力驅動系統全電動注塑機是綠色製造的一種典型注射機型。圖為海天長飛亞全電動ve系列注塑機在旧年“chinaplas2009”廣州橡塑展上,伺服電機驅動液壓泵的伺服節能系統還只是各品牌注塑機的突出亮點。而在今年的上海橡塑展期間,伺服電機驅動液壓泵的伺服節能系統已遍佈整個展館,成為各液壓注塑機廠商動力驅動的首選编制,節電20%-80%的廣告語已再也不令人感应震惊。無論是液壓-肘桿式、全液壓注塑機、還是電液複合動力注塑機都採用伺服驅動系統供应液壓源。伺服系統的種類蕴含柱塞泵伺服電機組合、螺桿泵伺服電機組合與內齧合齒輪泵伺服電機組合等。全液壓注塑機以其優異的鎖模机能激发人們的遍布關注,如德馬格的systec系列注塑機。babyplast的微型注塑機也採用了全液壓编制。寧波海天集團推出了天泰系列電液複合動力注塑機。這款博採了傳統液壓機與全電動注塑機之所長,整機採用直壓式鎖模單元,配以單缸注射結構,採用伺服電機與滾珠絲桿結構實現“s”形開關模動作,並用線性導軌導向,速率快、平穩性好、精度高、能耗低。全電動注塑機可謂是日本注塑機生產商的特長。東芝、東洋、日本制鋼所、住友重工等都展出了全電動注塑機。全電動注塑機以精度高、能耗低、噪音小等諸多優點而頗受青睞。日本東洋推出的si-iv系列全電動注塑機對模板受力编制等做了改進;日本製鋼所解決了全電動注塑機難以做年夜年夜的問題,其鎖模力高達2500噸;住友重工還提出了新熔融理論,挑戰剪切塑化,實現塑膠最年夜年夜極限的再垄断;住友還展出了se-duz系列全電動直驅式成型機。其它,恩格爾、海天、震雄、博創、台灣威浩等都推出了全電動注塑機,特別地,廣州數控設備能够也许說是進軍高端注塑機領域的一匹黑馬,展出了擁有中國自主知識產權的ae系列全電動注塑機。微型注射成型機超高速注射成型能够也许解決傳統注射技術能够也许面對的多種成型問題,是一種綠色節能的加工工藝。圖為日精nex110-6eh注塑機。微機電塑膠製品是當前備受矚。